冲剪机处理的技术介绍

与材料特性一样,深冷处理与热处理一样。处理温度,处理速度有很大关系,不同的处理方法其效果有明显不同。
深冷技术是对材料在低于-130℃进行处理的一种工艺方法,深冷处理不仅可以显著提高刀具的力学性能和使用寿命,稳定尺寸,改善均匀性、减少变形,而且操作简便,不破坏工件,无污染,成本低,对刀具质量的提高有很大的帮助。

冲剪机冲头刀片真空热处理技术具有一系列突出的优点:

真空热处理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脱碳、并有还冲剪机冲头原除锈作用,主要表现在以下方面。

而且还能节省冲剪机冲头刀片的粗加工工序,可节省刀片原材料和工作时间,节省加工时间,降低生产成本;

防止刀片材料难熔金属的表面脆化,真空热处理具有真空脱气、脱脂作用并无氢脆危险。使刀片材料表面纯度提高,提高冲剪机冲头刀片的强度、塑性和韧性及耐腐蚀性,提高冲剪机冲头刀片的使用寿命;

可减少常规淬火变形的校正应力存在降低刀片使用过程中断裂的可能性,真空热处理具有淬火变形小。真空热处理刀片的变形为盐浴淬火的12110淬火后一般不需要校正就可精磨加工至成品;

只要输入工艺程序,真空热处理工艺的稳定性和重复性好。一旦工艺确定。热处理操作将自动运行。避免常规热处理工艺不稳定造成的刀具质量波动;

真空热处理耗电少,电能消耗为常规热处理的80%,生产成本低,但一次性投资成本大;真空热处理操作安全、自动化程度高,工作环境好,无污染无公害,符合我国工业企业清洁生产和持续发展的要求。深冷技术在刀具产品上的应用是从冲剪机冲头工业应用演变而来。